SHX46-1.25/130/70-AⅠ低压热水锅炉，数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
经过1年多的使用，锅炉安全高效、燃料燃烧充分、自动科学化生产等等众多优势提高了饲料的生产，为双胞胎企业节约了大量燃料成本投入。后来，不管双胞胎集团是进行节能技术改造，还是煤改气更换项目，旗下全国各地子公司使用的锅炉均由中正锅炉提供。作为中正锅炉的战略型合作伙伴，中正为双胞胎集团在全国的80多家工厂提供了近90台锅炉，其中包含燃煤蒸汽锅炉、燃煤热水锅炉、生物质锅炉、冷凝式燃气锅炉等各种型号的锅炉。
SHX46-1.25/130/70-AⅠ低压热水锅炉，循环流化床锅炉压火后再起动分为温态起动和热起动两种，温态起动(停炉12小时以内)一般只需2至4小时,即可达到锅炉的最低安全运行负荷。此时限制起动时间的主要因素是过热汽温和床温的上升速度。热起动的基本步骤是:炉膛吹扫后，起动点火预燃器，按正常起动方式加热床层，检查床温，当床层开始着火时，可以开始逐步地使给煤量达到正常值。
中正锅炉30余年实时掌握市场动向，分析用户需求，攻关克难，找出科学的办法把工业锅炉的节能减排工作做到实处，切实为用户提升效益的同时为我国的环境保护减少一个污染源。
中正锅炉根据不同的烟气流速，选用合适的传热元件。同时锅炉尾部配置相应的冷凝器、节能器等节能设备，有效提升热效率。在符合GB标准要求的前提下，增设了炉顶直入式水位电极，防止因误操作或其它原因可能产生的锅炉缺水事故。
SHX46-1.25/130/70-AⅠ低压热水锅炉，中正出品的此系列燃气锅炉在设计和制造方面都颇具优势，燃料经燃烧器雾化后，形成的火炬充满在全波形炉胆中，并通过炉胆壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚，转向进入螺纹烟管，此为第二回程。最后烟气从前烟箱转向进入第三回程光管管束区。整个过程燃料燃烧充分，配合烟道尾部的节能器和冷凝器等设备，确保锅炉热效率可高达98%以上。在制造方面，中正锅炉采用先进的自动化设备和严苛的质量管理体系，保证每一台中正锅炉都是凝结匠心之作。
4吨的WNS系列冷凝式燃气锅炉设备的选择不仅关系到燃料投入成本，产品在市场上的竞争能力(价格)，而且还直接影响到企业的经济效益。经过改革后，本厂锅炉一年来运行良好，达到了预期节能降耗的目的。改制后的玉祁酒业年生产黄酒2.5万吨左右，白酒3000吨，大大提高了生产效率。
