数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
国务院在《打赢蓝天保卫战三年行动计划》中明确了大气污染防治工作的主要任务，各城市开始推进大规模的“煤改气”行动。丰盈印染积极投身此次环保行动，对旧锅炉积极实施绿色整改。由于燃煤锅炉改造成燃气锅炉成本较高，且改造后热效率不高，因此在中正锅炉的推荐下，丰盈印染引进了1台全新的WNS系列燃气蒸汽锅炉(WNS10-1.25-Q)。
河南锅炉厂70吨全自动生物质热水锅炉，循环流化床锅炉煮炉的方法:煮炉结束后：应交替进行持续上水和排污，直到水质达到运行标准。然后停炉排水，打开人孔、手孔冲洗锅炉内部的沉积物，清洗曾与药液接触过的阀门，并应清除锅筒、集箱内的沉积物，检查排污阀是否有堵塞现象。锅炉专家提醒您：煮炉时应根据铁锈和油污情况，确定加药量。煮炉最后24小时应使蒸汽压力保持在75％的额定工作压力。如蒸汽压力较低应适当加长煮炉时间。
蒸汽锅炉在医药行业的干燥、冷却、制粒、压片等工艺环节中起着提供蒸汽的作用。WNS系列冷凝式燃气蒸汽锅炉是典型的高效低耗的环保型锅炉，河南锅炉厂70吨全自动生物质热水锅炉。
燃烧调整的任务1、在锅炉负荷变化时，应及时调整给煤量和风量，保持锅炉汽压和汽温的稳定。在增加负荷时，应先加风后加煤。减少锅炉负荷时，先减煤后减风，调整原则:“以风定荷，以煤定温”，改变风煤量时，应缓慢交替进行。2、运行中应加强监视床温，一-般控制在850"C ~950"C左右、调整床温有三种方法:
中正出品的WNS系列燃气锅炉具有自动运行和联锁保护功能，操作十分简便，大大降低了运维成本。锅炉本体采用的湿背结构确保设备的安全可靠此外，大直径波纹炉胆不仅降低了热应力，还确保了充足的受热面和蒸汽储藏空间锅炉尾部采用的螺旋翅片管节能器提高锅炉进水温度，降低了排烟温度，使锅炉热效率高达98%，优于国家一级能效标准，河南锅炉厂70吨全自动生物质热水锅炉。
十分感谢中正锅炉高效环保的锅炉系统帮助我们企业取得了良好的环境效益和经济效益。对我们印染厂来说，锅炉是一项重要的能源设备，锅炉系统能否稳定高效运行并提供高质量的蒸汽热源，将直接关系到我们企业的产品质量和效益。实践证明，中正锅炉的确是一个可靠的合作伙伴。
