数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
河南同源制药有限公司是辅仁药业集团旗下全资子公司，始建于1962年，公司目前拥有8个生产车间，生产注射液、口服溶液、滴剂、合剂、糖浆剂、软膏剂等14个剂型123个品种。为了符合日益严格的NOx排放新规，同源制药计划引进1台低氮型燃气锅炉。
中正出品的燃煤锅炉可分为六个系列：SZL系列双锅筒链条炉、DZL系列单锅筒链条炉、SHX系列与DHX系列循环流化床锅炉、DHL系列角管式链条炉与SHL系列双锅筒散装链条炉。六个系列均根据不同煤种特性进行优化设计，保证燃料燃烧充分。
江苏锅炉厂90吨大型热水锅炉，某食品公司主要生产雪饼、仙贝、大米饼等米果产品。由于生产工艺的需要，蒸汽是工厂的主要能源之一，几乎一工程、二工程的蒸练、成型、一次干燥、二次干燥等生产工艺和各换热器等都要用到蒸汽。不过，食品企业所需锅炉的蒸汽压力是根据客户实际生产加工的产品的工艺决定的：例如熏蒸消毒阶段，通常1.6MPa以下的额定蒸汽压力即可。不过，截至目前，在郑锅近500台应用于食品行业的锅炉中，确实存在较特殊的食品厂工艺用途，但是设计压力最高也并并未超过25公斤。
江苏锅炉厂90吨大型热水锅炉，给水管道与省煤器的水冲击处理:(1)开启疏水门进行疏水。(2)调整给水流量使之均匀，检查各阀门是否工作正常。(3)如果升压过程中发生水冲击，应暂缓升压，必要时停止升压及上水(停止上水时，应开启省煤器反循环)。
冷凝式换热器就是增设在天然气锅炉尾部的余热回收装置，当烟气在通道内通过传热面，温度降至露点温度以下，从而使排烟中的水蒸气凝结释放潜热传递给回收工质，可以将排烟中大量的能量加以回收利用，从而达到节能环保的效果。随着制造工业的不断发展，各种新型高效的冷凝换热装置层出不穷，不论从结构还是实际余热回收效果来看都有了非常大的改进。
因为生产需要，我们华邦制药需要采购1台WNS系列冷凝式燃气蒸汽锅炉，经过中正井然有序地安装调试，锅炉按期投入生产。锅炉的燃烧室设计很合理，完全适应城市煤气、天然气等多种燃料，并且燃烧完全，烟气污染少，热效率高，为我们节约了大笔的燃料费用，江苏锅炉厂90吨大型热水锅炉。
