无锡中正锅炉有限公司，始建于1988年，总部坐落于风光优美的太湖之滨，占据无锡制造业高地的优势，凭借着三十余年制造锅炉的积淀，拥有多项专利技术，生产基地规模达12000万平方米，先进生产装备600台套，具有年产工业锅炉2000台，25000蒸吨的能力，已实现规模化生产。
利比玻璃制品(中国)有限公司对中正锅炉的优异性能和出色品质有了进一步了解。最后，双方就WNS系列燃气蒸汽锅炉签署了合作协议。该系列燃气锅炉，通过选配先进的低氮燃烧机，以及烟气再循环技术的运用，实现了锅炉烟气中氮氧化物的超低排放，轻松通过环保验收。同时，整个锅炉系统烟道尾部的节能装置，不仅使排烟温度降至60℃，锅炉热效率达98%以上，还减少了烟气中有害物质的排放，深度诠释了节能环保的理念。
低氮燃烧技术与脱硝技术解析：低氮燃烧机组主要是针对NOx的两种主要生成机理，在降低燃烧温度的同时，降低着火区域的氧气浓度。以抑制炉氮氧化物的生成。通过采用炉内低NOx燃烧技术，能将NOx排放浓度降低30%～60%。目前普遍采用的低氮燃烧技术主要是通过低氮燃烧器改造，来实现炉内低氧、分级配分的燃烧特性，降低NOx的减排。
制药需要用大量的工业蒸汽和纯蒸汽对原材料、器械和设备进行高温灭菌。伴随着工业蒸汽和纯蒸汽的使用，会有大量的高温低压的蒸汽凝结水，这部分高温冷凝水在一般情况下，都是通过疏水阀作为废水直接排到了室外。但是，通过疏水阀排放的这部分蒸汽凝结水处于汽水混合物状态，仍然具有很高的热量，温度都在80 ℃左右，直接排放，使得这部分热量白白浪费，同时也对周围环境造成污染。在制药企业，蒸汽主要由天然气等燃料加热产生，锅炉每年消耗大量的燃料费用。
江苏锅炉厂十吨节能环保热水锅炉，独特的结构设计更具竞争优势：合理布置炉拱、炉墙、炉膛受热面，且采用独立风仓设计，确保不同生物质燃料均能燃尽，热效率高达88%以上。合理布置一次风和二次风，并且锅炉尾部配置相应的省煤器和除尘器等设施，NOx排放浓度低至200mg/m³。
江苏锅炉厂十吨节能环保热水锅炉，中正锅炉研发团队经过不断探索与实践，将超低氨燃烧技术与WNS系列锅炉制造技术相结合，在分级燃烧和FRG烟气再循环等核心技术上实现关键性突破。同时，该系列锅炉采用快装结构，占地面积少、安装周期短且成本低，助推白象食品生产线顺利投产。
中正出品的WNS系列燃气锅炉为我们温室花卉的培育发挥着不可忽视的作用，确保了鲜花大棚适宜的生长环境。一直以来，中正锅炉运行稳定高效，不仅为我们降低了运维成本，还轻松达到了我们预期的环保要求，帮助我们顺利完成了清洁能源的替代项目，江苏锅炉厂十吨节能环保热水锅炉。
