数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
2014年起，宝鸡市开始实施天然气项目，大力实施煤改气工程。宝鸡卷烟厂是中国烟草总公司所属大型骨干企业之一，也是西北地区规模最大的一个卷烟生产厂家。为了配合环保政策，宝鸡卷烟厂实施“煤改气”项目，通过招标活动，与中正锅炉合作，拆除35吨燃煤锅炉，安装25吨SZS燃气蒸汽锅炉，提高锅炉运行水平，减少大气污染物排放。
生物质角管链条炉排锅炉常用容量：20吨角管生物质锅炉、25吨直燃生物质燃料角管链条炉排锅炉、30吨dhl生物质链条锅炉、35吨生物质角管式蒸汽锅炉、29MW生物质角管热水链条锅炉、46兆瓦QXL角管热水生物质燃料锅炉、qxl型58mw燃生物质角管热水炉、70MW生物质热水锅炉、116MW强制循环角管式热水锅炉，江苏锅炉厂1吨节能热水锅炉。
多年来，中正锅炉专注于链条炉排的创新研发，获得了多项专利技术，实现了DZL系列燃煤蒸汽锅炉的高效低排，热效率提升至82%以上，NOx排放低于100mg/Nm3，江苏锅炉厂1吨节能热水锅炉。
循环流化床锅炉炉墙的设计也是锅炉中相当重要的部分，它是用来隔绝烟气受热面的。炉墙的主要作用是:防漏、绝热和组成烟气的流道等。为了保证炉墙能发挥上述作用，它必须满足耐热性、绝热性和密封性等要求。因为一般的耐高温材料往往绝热性能较差而且也较重,绝热性能好的材料往往又不能承受过高的温度。
因此停炉过程中应做到：（1）降压速度不要过快，控制汽包壁温差在40℃以内。（2）停炉过程中，给水温度不得低于140℃。（3）停炉时为防止汽包壁温差过大，锅炉熄火前将水进至略高于汽包正常水位，熄火后不必进水。（4）为防止锅炉急剧冷却，熄火后6～8h内应关闭各孔门保持密闭，此后可根据汽包壁温差不大于40℃的条件，开启烟道挡板、引风挡板，进行自然通风冷却。18h后方可启动引风机进行通风。
江苏锅炉厂1吨节能热水锅炉，中正锅炉很专业也很用心，DZL8-1.25-M生物质蒸汽锅炉不仅设计了自动控制设系统，保证了锅炉安全、稳定运行，还配备了高标准，高质量的辅机，布置合理的二次风，有利于生物质燃料燃烧时充分燃烧，帮我们节省了不少运行成本。
