近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障。
天津市瑞景供热中心，中正锅炉以其实际需求为基准，为其量身定制的解决方案彻底打动了瑞景供热中心，选择与中正锅炉合作。中正锅炉为其提供了多台58MW SZS系列燃气热水锅炉(SZS58-1.6/130/70-Q)。此系列双锅筒热水锅炉采用了全膜式壁结构，密封性好配合大炉膛设计，燃料燃烧充分，热效率可高达98%以上，且轻松实现NOx≤30mg/Nm3，优于国家一级能效标准。
循环流化床锅炉的燃烧设备主要出给煤系统、燃烧室、分离器和返料系统组成。其燃烧过程与常规煤粉炉有很大区别，突出表现在循环和流化两方面。循环流化床锅炉的燃料-般出煤和石庆石两部分组成，物料(煤粒和石灰石)出给料口进入炉膛密相区下部后，被高温物料包围而迅速着火，并在燃烧室中伴以高速风流在沸腾悬浮状态下进行燃烧。同时，高温烟气携带炉料和大部分末燃烬的煤粒飞逸出燃烧室顶部，经旋风分离器分离出的未燃烬燃料出返料器返送回炉膛底部，再次进入炉膛循环燃烧，江苏锅炉厂116MW生物质燃料热水锅炉。
江苏锅炉厂116MW生物质燃料热水锅炉，蒸汽是制药行业不可或缺的生产条件，制药生产中几乎所有的加热、浓缩、干燥、杀菌等环节都需要用到蒸汽。因此，蒸汽锅炉能否长时间稳定运行对制药生产线有着重要的影响。
制造与检验严格把关：钢板下料、圈圆、管板钻孔等关键加工工艺全采用先进的数控加工工艺，减少组装应力，延长锅炉使用寿命。锅炉制造过程中设立七个工序停止点，由不同的七位责任师分别把关，任意一个不合格，都无法进行到下道工序。
燃油燃气锅炉燃烧情况的好坏常用以下几种方法判断：（1)从火焰颜色和排烟颜色判断燃烧好坏；（2)从火焰长短判断燃烧的好坏；（3)从烟气中C02含量及过剩空气系数判断燃烧的好坏.燃油锅炉的燃烧调整方法：正常燃烧时，炉膛中火焰稳定，呈白橙色，一般有隆隆声，如果火焰跳动或有异常声响，应及时调整油量和风量。若经过调整仍无好转，则应熄火查明原因，待采取措施后再重新点火。
在燃煤与环保的矛盾日益突出的情况下，中正锅炉的循环流化床热水锅炉为我们解决了难题。他们有着丰富的行业经验，技术成熟，产品设备安全可靠。希望中正锅炉发展越来越好，江苏锅炉厂116MW生物质燃料热水锅炉。
