DZL14-1.0/115/70-AⅡ生物质循环流化床热水锅炉，数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
长白山制药股份有限公司是集科研、生产、营销于一体的现代化高科技制药企业，产品以中成药为主。其实，不管西药还是中药生产都需要用大量的工业蒸汽对原材料、器械和设备进行高温灭菌。长白山制药公司由于企业扩能需求，在中正锅炉拟新增一台10吨的生物质蒸汽锅炉。SZW系列锅炉是中正根据制药行业对锅炉需求设计的，专门采用合理化炉排层燃烧制药过程中产生的药渣、合理配风，确保药渣作为燃料燃尽，提高燃料的燃烧效率，降低企业成本投入。
汽包锅炉正常运行时，为什么要关闭省煤器再循环门？因为给水通过省煤器再循环管直接进入汽包，降低了局部区域的炉水温度，影响了汽水分离和蒸汽品质，并使再循环管与汽包接口处的金属受到温度应力，时间长可能产生裂纹。此外，还影响到省煤器的正常工作，使省煤器出口温度过高，所以在正常运行中，必须将省煤器再循环门关闭。
中正锅炉作为工业锅炉制造企业的“领头羊”，实时关注市场动向，及时调整产业结构，提升产品性能，不但制造出化工行业所需的节能产品，而且根据实际工况，为用户定制合适的锅炉系统，切实实现节能减排的目标。
循环床的点火就是指通过某种方式使床层温度提高到并保持在投煤运行所需的最低水平上，从而实现投煤后的正常稳定运行。床层升温过程:点火过程中，床料一般经过加热升温、快速引燃和向稳定状态的过渡等几个阶段。图2-3-1循环床锅炉典型的起动升温曲线。可以看出，底料的加热是一个相对较长、较平稳的过程，升温热量来自床下热烟气。随着床温升高，加热速率越来越小。但是，当整个或局部床料温度达到煤的着火温度时，将出现图中所示的快速引燃段，其标志是床温在很短时间内的快速爬升。而在过渡期内，由于风量、给煤时机和给煤速度的掌握不同，床温会有不同程度的波动。在成功的点火过程中，床温最终将稳定在适当水平上。
DZL14-1.0/115/70-AⅡ生物质循环流化床热水锅炉，中正三回程冷凝式燃气锅炉结构上采用大炉膛设计，燃烧空间大，确保燃烧更充分；中正锅炉全波纹炉胆和螺纹烟管的创新应用，大大提高了锅炉受热面，热能利用率高。此外，锅炉尾部可增设节能器装置，利用锅炉尾部排出烟气中的余热，提高锅炉进水温度，降低排烟温度，使锅炉综合热效率高于98%，大幅降低锅炉运行成本。
通过多年的积累，中正锅炉已从锅炉设备的供应商发展成为整体解决方案提供商。不仅能够为客户提供EPC项目解决方案，还能够为企业整个生命周期提供售后服务，DZL14-1.0/115/70-AⅡ生物质循环流化床热水锅炉。
