数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
导热油炉是化工行业一项重要的设备，在精馏，加氢、催化和气化等生产过程中起着提供热能的作用。中正锅炉凭借“工匠精神”成功赢得了东方华龙的信任，为其提供了多台燃气导热油炉。此系列导热油炉采用三回程圆盘管设计，受热面足，同时为了更好地提高热能利用率，我司还为其锅炉的烟道尾部配置了节能器、空预器或是余热锅炉等节能设备，热效率可高达95%以上，江苏锅炉厂SZS10.5-1.0/115/70-Q生物质燃料热水锅炉。
循环流化床锅炉的优点：燃烧效率高。对常规工业锅炉和煤粉锅炉，若燃烧煤种偏离设计煤种，其燃烧效率不高，- -般为85% ~90%。循环流化床锅炉采用飞灰循环燃烧，对无烟煤可达97%，对其它煤种可达98%~99.5%”。据资料表明:在燃烧优质煤时，燃烧效率与煤粉炉持平燃烧劣质煤时，燃烧效率约比煤粉炉高5%间。
在医用材料的研发、生产过程中，杀菌消毒等工序都对温度提出了较高要求，锅炉可谓是医疗行业不可或缺的重要设备。随着医用材料销路的拓宽和生产规模的扩大，科迪医材决定更新生产线的重要能源设备，引进更加节能高效的燃气导热油锅炉，江苏锅炉厂SZS10.5-1.0/115/70-Q生物质燃料热水锅炉。
负压试验法是使燃烧室和烟道保持负压检查其是否向内漏风。负压试验的具体作法是:首先起动引风机，使燃烧室和烟道保持100~ 150Pa的负压，然后用火把或蜡烛在靠近炉墙和烟道的外表面处移动，在不严密处，火焰就会负压吸向该处。此时，检查人员应立即将下严密处划上记号，待试验完毕，后将其堵塞。
江苏锅炉厂SZS10.5-1.0/115/70-Q生物质燃料热水锅炉，余热回收其它影响因素：余热回收器受热面的磨损问题，将余热回收器管排设计成膜式管排(或 H 型管排)，这种结构迫使烟气流动趋于层流，管排间没有烟气扰动，在同样烟速下，与螺旋肋片式和光管式相比较是最不易磨损的受热面布置形式。而且由于每个烟道的边界管排与烟气的磨擦，而形成中间流速高，两边流速低的分布方式。因此，管壁附近烟气流速低于平均值，烟气扰动比较弱，缓解了飞灰对省煤器的磨损。另外，烟气流速对受热面的磨损影响最大，布置受热面时烟气流速不宜过大，设计时通过调整管排横向截距，来改变受热面的烟速，可有效避免余热回收器管排的磨损问题。
中正锅炉是一个非常值得信赖的企业。通过技术、产品、服务等多方面让我们看到了中正锅炉的深厚实力。此次中正锅炉的“质量万里行”回访活动也对我们触动很大，为我们提供了很多帮助。
