数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
家和制药作为一家药品生产、销售和研发一体化的现代化制药企业。家和制药果断地选择了“中正牌”的4吨生物质蒸汽锅炉(DZL4-1.25-T)。该款锅炉是卧式三回程水火管链条炉排锅炉，结构紧凑、体积简便。改造完成后，预计在未来几年内家和制药公司规模将实现跨越式发展，DZL29-1.0/115/70-M火管热水锅炉。
循环床锅炉的起动具体步骤可简述如下:(9)起动点火油泵，调整油压后点火，控制点火油量,使炉膛缓慢升温。注意在以后阶段升温过程中，必须控制炉膛升温速率小于60C/h, 以保证耐火材料不 被破坏(10)待底料预热到400-500C时，可缓慢增大风量使床层达到稳定流化状态，并确保底料温度平稳上升:(11)当底料温度达到600C时往炉内投入少量的燃煤,给煤90秒后，应确认炉膛氧浓度值在下降，而床温至少上升10C，否则表明给煤没有着火,应立即停止给煤。在这- -过程中, 之所以要在给煤开始90秒后读数，是因为给煤入炉后将出现很短的吸热阶段，此时床温不仅不会增加，甚至可能略为降低。上述过程重复二次,如床温继续上升,可开启给煤机,石灰石给料机，置于最少给料速度,并随着床温上升,调整煤量和风量
DZL29-1.0/115/70-M火管热水锅炉，300多间客房的酒店锅炉选型举例：某酒店拥有366间客房，供暖面积达3.6万平方米。供暖负荷：220万大卡，热水负荷：80万大卡。蒸汽负荷：1.2吨。该酒店选型采用郑锅冷凝低氮热水锅炉及1台小型蒸汽锅炉，选型如下：WNS燃气供暖锅炉 采暖、卫生热水供应及卫生热水备用。WNS燃气蒸汽锅炉 厨房及洗衣房用蒸汽。该系统根据用途分开选型，非采暖季供暖锅炉停用，避免“大马拉小车”的现象，并且考虑到了锅炉故障时的备用。据实际使用监测，该系统比一般的燃气换热系统一年节省燃气费用几十万元，系统稳定、安全、节能。
DZL29-1.0/115/70-M火管热水锅炉，为了保证受热面内部清洁，保证汽水品质合格，必须进行排污。锅炉排污有两种:1、连续排污:在循环回路中含盐浓度最大地点排出炉水中的杂质和悬浮物，以维持额定的含盐量。2、定期排污:排出沉淀在锅炉下联箱的杂质，迅速调整炉水品质，以补充连排的不足，当炉水品质不良时应加强排污。
WNS系列炉性运行自动化，第一回程，燃料经燃烧器雾化后，形成的火炬充满在全波形炉胆内，并通过炉胆壁传递辐射热第二回程，燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚转向进入螺纹烟管管束区第三回程，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前烟箱，并在此转向进入光管管束区，随后经后烟箱流入烟囱，最后排入大气。锅炉热效率高达98%，实现超低NOx排放，为五谷春酒业既实现节能又能达到环保要求，现五谷春酒业年生产能力达3.2万吨。
根据不同地区的环保要求，中正锅炉尾部配置不同组合的节能设备。根据客户的实际需求，在控制系统设计时，分别选用DCSPLC、鼓引风机变频控制等不同的控制方案。
