中正锅炉发展至今占地12万平方米，企业注册资金1.27亿元，为AAA级资信等级企业、江苏省高新技术企业。中正锅炉定制的锅炉系统按一台10T/H锅炉来算，年节约燃料成本70万元以上；在提升锅炉效益的同时还提供锅炉房布置服务，让您的锅炉房变得赏心悦目。
南开区天拖热源厂煤改气项目。天拖厂四周均为待建空地，项目计划拆除原有3台58MW、2台29MW燃煤热水锅炉以及3台14MW蒸汽锅炉，在现有锅炉房西侧新建燃气锅炉房，安装10台29MW的燃气锅炉及其附属设备，供暖面积维持350万平方不变。中正通过激烈的招标竞选活动，凭借先进技术和在锅炉行业的实力保障为天拖热源厂提供5台29MW的燃气热水锅炉(SZS29-1.6/130/70-Q)。
河南锅炉厂50吨湿背式热水锅炉，循环流化床锅炉冷渣器堵塞了怎么办？一、原因分析1、燃料中许多大颗粒的煤块以及比重较大的煤块，在炉膛中被流化和托起的高度有限，在炉膛高温区域里停留时间短，加之颗粒大难于燃烧；当燃料中大块煤的比例增加时，进入冷渣器的未完全燃烧的大渣比例也增加。2、大渣可以分类为大中小颗粒，大渣进入冷渣器，其中的中小颗粒被冷却输送到底渣管，最大的渣则停留在冷渣器里。3、进入底渣管的中小颗粒相对于正常的底渣，颗粒偏大比例偏大，使底渣在管道里的流动性降低，最终导致渣管堵塞。4、进入冷渣器比较大的未完全燃烧的大块炉渣，在冷渣器内部被流化的能力差，停留时间长，有的大渣可能滞留堆积；随着时间的推移，大渣越积越多，并形成一个可以燃烧的床，造成二次燃烧。5、底渣燃烧后，一方面流化风源源不断的提供氧气，另一方面其它未完全燃烧的底渣粘在上面继续燃烧，逐渐烧结成大块，大块烧结物越来越多，将冷却室堆满，流渣孔堵死，最终导致冷渣器停止出力。6、对于还未堵塞的冷渣器来说，也存在炉渣中大渣和重渣比例偏大的问题，当进渣风门开度由22%开打到24%，炉渣在冷渣器内流动性变差，开始自燃升温。冷渣器出力受到影响。
在牛仔服装的加工过程中，洗水、压皱、清洗、烘干等步骤都需要锅炉提供的蒸汽，蒸汽稳定与否将直接影响牛仔布料的颜色和牛仔服装的定型效果。WNS系列燃气蒸汽锅炉。此系列燃气锅炉采用大直径波纹炉胆，充足的蒸汽储藏空间和受热面，令锅炉能高效率地产生高品质的蒸汽。
循环流化床锅炉内物料的循环烟气及其携带的固体粒子离开炉膛后，通过布置在水冷壁后墙上的分离器进口烟道进入高温旋风分离器,在分离器内绝大部分物料最终从烟气流中分离出来，而较为洁净的烟气流则通过旋风分离器中心筒进入水平烟道并转入尾部竖井向下流动，冲刷各级过热器、省煤器和空气预热器，将热量传递给受热面，而后烟气流经除尘器，最后被引风机抽进烟囱进入大气。
河南锅炉厂50吨湿背式热水锅炉，低温腐蚀是怎么造成的？锅炉尾部受热面（省煤器、空气预热器）的硫酸腐蚀，因为尾部受热面区域的烟气和管壁温度较低，所以称为低温腐蚀。燃料中的硫燃烧生成二氧化硫，二氧化硫在催化剂的作用下进一步氧化生成三氧化硫，SO3与烟气中的水蒸气生成硫酸蒸气。硫酸蒸气的存在使烟气的露点显著升高。例如，燃油锅炉烟气中的水蒸气分压力约为0.008~0.014Mpa，相应的热力学露点为41~52℃，如烟气中的硫酸蒸气浓度为10%时，露点升高至190℃。预热器管壁温度与烟气及空气的流速和温度有关，约等于烟气与空气的平均温度。由于空气预热器下部空气的温度较低，预热器下部的烟气温度不高，壁温常低于烟气露点。硫酸蒸气会凝结在预热器受热面上，造成了硫酸腐蚀。低温腐蚀常发生在空气预热器上，但是当燃料含硫量较高，锅炉空气系数较大，以致烟气中的三氧化硫含量较多，露点较高，且给水温度较低（如高压给我回加热器停用）时，省煤器管也有可能发生低温腐蚀。
河南锅炉厂50吨湿背式热水锅炉，中正锅炉出品的SZS系列燃气蒸汽锅炉自投用以来，表现一直都十分稳定，锅炉系统的热效率更比技改前的燃煤锅炉高近20%，此外，中正锅炉周到优质的服务，也让我们热源厂没有任何后顾之忧。
